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《天成金盛-机封之家:给您介绍机械密封相关知识》按照端面比压来分类:1.接触式机械密封:是指密封端面相互接触,端面比压大于零的机械密封;由于接触式机械密封端面比压Pc的大小取决于载荷系数K值的大小。因此可以按照载荷系数K来进行细分;a.平衡型机械密封:是指载荷系数K值小于1的机械密封;b.非平衡型机械密封:是指载荷系数K值大于等于1时的机械密封;2.非接触式机械密封:是指密封端面在工作时相互不会接触,端面比压Pc=0的机械密封(如:干气密封);
这些汽
跑随液体流到叶轮内压力较高处汽泡重又凝结。在凝结过程中,由于体积急剧缩小,四周的液体以极大的速度冲向整个凝结空间,使泵内造成冲击振动和噪音。在压力很大、频率很高的液体质点连续冲击下,金属表面逐渐因疲劳而po坏,这种po坏称为剥蚀。同时溶于液体中的氧等活泼气体也使金属产生腐蚀。由于化学腐蚀与机械剥蚀的共同
作用,加快了金属损坏的速度,从而使叶轮受到po坏,这就是汽蚀po坏,这种由于液体的汽化和凝结而产生的冲击现象就称为气蚀现象。消除泵进口气蚀的措施有以下几点:1.提高泵的气蚀性能水平,满足现场装置的气蚀性能的要求。2.泵应当在低于允许吸液高度下操作,以保证整个装置***的运转。3.采用抗气蚀材料制造叶轮
,如:2Cr13、稀土合金铸铁、高镍铬合金材料等,比普通铸铁的抗气蚀能力要好得多。三、结语在分析泵用机械密封泄漏时,不仅要考虑机械密封的内因,而且要考虑机械密封的外因。
按密封端面的对数可分为:单端面和双端面。按弹簧的个数可分为:单弹簧式和多弹簧式。按弹性元件分类:弹簧压缩式和波纹管式。按非接触式机械密封结构分类:流体静压式、流体动压式、干气密封式。按密封腔温度分类:高、中、普、低温密封。按密封腔压力分离:超高、高、中、低压机械密封。
被堆焊基体表面应清理,不应有油污、锈迹等缺陷。2、操作注意事项(1)将工件置于加热回转装置之上,堆焊基体表面必须放平,以保证焊液均匀分布.堆焊前,先用氧焰预热工件表面(预热800--900℃,随基体钢种和大小而异),预热时工件随回转装置转动(堆焊时亦同)。(2)堆焊时,应用还原
焰。氧:<1. 0~1. 3,即使用微过量的,以保证焊层表面及堆焊层不被氧化,同时可以使燃烧尽的碳及其他成分zui少。(3)堆焊时焊***位置见图9-10。堆焊时采用的喷嘴.要根据堆钾基体的大小来选择。喷嘴出口处的diyi节焰为未完全燃烧的氧混合物,这部分火焰极为明亮,呈圆柱状,长度为5~20mm(
视喷嘴大小而不同),称为焰芯;紧接着的第二节由半燃烧的和氢气组成称为还原焰;第二节为燃烧过程中的zui终产物,即二氧化碳和水蒸气,这一节又可叫做外焰。堆焊时火焰的调整,以还原焰为焰芯长度的2.5~3倍为宜。
检查动静环座是否存在影响密封的缺陷。如动静环座与动静环密封胶圈配合表面是否存在伤痕等缺陷。3、检查机械密封补偿弹簧是否损坏及变形,倔强系数是否变化。4、检查密封轴套是否存在毛刺、沟痕等缺陷。5、清扫检查所有密封胶圈是否存在裂纹、气孔等缺陷,测量胶圈直径是否在工差范围内。6、具有泵送机构的机械密封还要检查螺旋泵的螺旋线是否存在裂纹、断线等缺陷。
压制在槽内均匀填一层碳化钨粉末,模压用300~350MPa的压力压实。在被压实的碳化钨上面覆盖一层99.99%的纯铜粉,仍以同样的压力压实。3、烧结将坯件放人真空炉,加温烧结.使铜粉在1150~1200℃下熔化,熔融的铜渗入被压实的碳化钨层。表面层中的含铜量一般为11%
~12%。4、烧结温度曲线如图9-15所示。工件随炉冷却到200℃以下取出,然后再进行机械加工。机械密封使用的碳石墨环。在烧结过程中会有热解物质体排出而存在气孔,其孔隙率按体积计算约占10%~30%。这种多孔的碳石墨环不能作机械密封环,因而要进行浸渍处理,使之成为不透性材料,通过浸渍还可以提高其强度
和耐磨性.碳石墨制成密封环的加工过程如图9-5所示。